Dernière mise à jour le 2 janvier 2024 par l'équipe Packoi
Vous vous interrogez sur la différence entre l'encre thermodurcissable et l'encre à séchage UV dans l'industrie de l'impression ? Eh bien, je vais vous le dire aujourd'hui. Ces deux encres sont très appréciées des imprimeurs et ont des caractéristiques différentes.
Les encres thermodurcissables reposent sur des réactions chimiques et un séchage thermique, tandis que les encres durcissables aux UV subissent des réactions photochimiques lorsqu'elles sont exposées à la lumière ultraviolette. Cette différence affecte la composition chimique de l'encre et son comportement sur différentes surfaces, telles que le papier, le film d'encre ou d'autres matériaux.
Alors plongeons-nous, des encres à base d'eau à l'encre sèche au solvant et sèche au toucher, dans tout ce que vous devez savoir sur les encres thermodurcissables et les encres durcissables aux UV !
Qu'est-ce que l'encre thermofixée ?
L'encre thermofixée, également connue sous le nom d'encre à séchage spécial pour film d'encre, est un type d'encre spécialement conçue pour être séchée à des températures élevées, à une pression moyenne et à une circulation d'air forcée.
Il est couramment utilisé dans les encres à base d’eau et de solvant pour les applications d’impression commerciale et d’emballage, ainsi que dans les encres UV et les encres latex.
Voici quelques clés pour les encres thermofixées :
- Caractéristiques: L'encre thermofixée sèche rapidement car elle contient des solvants qui s'évaporent lorsqu'elle devient chaude. Il s'écoule facilement dans la presse à imprimer car il n'est pas trop épais. L'encre contient également des pigments qui rendent les couleurs vives et les impressions belles.
- Processus de séchage: L'encre thermofixée est appliquée sur la surface à l'aide d'une presse à imprimer. Les revêtements aqueux et la résine aident l'encre à adhérer à la plaque. Cela rend l’impression forte et colorée. Après impression, le matériau passe dans un four chaud. C'est pour l'impression à l'encre, comme sérigraphie et mes Impression LED. Le four dispose d'une circulation d'air pour sécher l'encre rapidement.
- Applications: L'encre thermofixée est utilisée dans l'impression commerciale de magazines, catalogues, brochures et journaux. Il peut être amélioré en ajoutant des revêtements aqueux, qui le rendent plus résistant et plus joli. Ces revêtements sont généralement constitués de résine et peuvent être appliqués à la presse ou au tamis. L'encre thermofixée est également utilisée dans les emballages tels que les contenants alimentaires, les étiquettes et les emballages flexibles. Ce type d'encre est souvent utilisé avec l'encre de sérigraphie et l'encre à solvant.
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Avantages et inconvénients de l'encre thermofixée
Avantages
- Le temps de séchage rapide des encres de sérigraphie permet des vitesses de production plus rapides sur des tirages à grand volume. Ceci est particulièrement avantageux pour les processus d’impression à l’encre qui nécessitent efficacité et productivité. De plus, la sérigraphie avec du silicone peut améliorer encore les performances et la qualité des impressions.
- L'utilisation de la chaleur permet une meilleure adhérence sur divers substrats, garantissant ainsi la durabilité des revêtements aqueux, des encres d'imprimerie, de l'encre de sérigraphie et du silicone de sérigraphie.
- L'encre thermofixée, utilisée en sérigraphie, offre une excellente saturation des couleurs et une excellente netteté pour des impressions éclatantes. Ce type d'encre est couramment utilisé dans l'industrie de l'imprimerie aux côtés d'autres types d'encres d'impression, telles que les revêtements aqueux et le silicone.
Inconvénients
- Le besoin d'équipements spécialisés, tels que des étuves de séchage, dans l'industrie de l'imprimerie peut augmenter les coûts de production des encres d'imprimerie et des revêtements aqueux.
- Les encres thermofixées à base de solvants peuvent émettre composés organiques volatils (COV) pendant le processus de séchage, en particulier lors de l'utilisation de revêtements aqueux, de revêtements UV ou de sérigraphie. De plus, l’utilisation de silicone dans ces encres peut également contribuer aux émissions de COV.
- Certains substrats peuvent ne pas convenir au thermofixage en raison de leur sensibilité aux températures élevées. Cela peut être un problème lors de l'utilisation d'encres d'impression, notamment d'encre de sérigraphie, ainsi que de revêtements aqueux et de silicone.
Qu'est-ce que l'encre durcie aux UV ?
L'encre durcie aux UV, également connue sous le nom d'encre UV ou d'encre d'impression UV, est un type d'encre entièrement durcie qui offre des propriétés et des avantages uniques par rapport à l'encre thermofixée traditionnelle. Cette encre innovante est une encre entièrement durcie fabriquée instantanément par exposition à la lumière ultraviolette (UV) et est couramment utilisée dans diverses industries. Ses caractéristiques déterminantes incluent l'utilisation de photoinitiateurs et de revêtements aqueux, ainsi que des propriétés de résistance aux produits chimiques telles que l'incorporation de silicone pour des performances améliorées.
- Définition et propriétés : L'encre durcie aux UV est formulée avec des photoinitiateurs spéciaux qui réagissent lorsqu'ils sont exposés à la lumière UV, déclenchant un processus de polymérisation rapide. Ce processus fait sécher et durcir l’encre presque instantanément. Ainsi, les documents imprimés utilisant des encres durcissant aux UV peuvent être manipulés immédiatement sans bavures ni bavures.
- Guéri instantanément grâce à la lumière ultraviolette : Les encres durcies aux UV sèchent instantanément grâce à la lumière ultraviolette au lieu d'attendre l'évaporation ou l'absorption. Les lampes UV pendant l’impression provoquent une réaction chimique qui transforme l’encre liquide en solide en quelques secondes.
- Application: Les encres à séchage UV sont populaires dans de nombreuses industries car elles peuvent durcir rapidement et bien fonctionner dans différentes situations. Les entreprises de signalisation les utilisent pour des panneaux extérieurs qui peuvent rester dynamiques même par mauvais temps. Les étiquettes sur des produits tels que les emballages alimentaires et les cosmétiques utilisent également ces encres car elles durent longtemps et ne se décolorent pas facilement.
Avantages et inconvénients des encres durcies aux UV
Avantages
- Séchage instantané: Élimine le temps d’attente pour la manipulation des documents imprimés.
- Haute qualité d'impression: Produit des images nettes avec des couleurs éclatantes.
- Application polyvalente: Convient à divers substrats, notamment les plastiques, le verre et le métal. De plus, nos revêtements aqueux sont compatibles avec le silicone, ce qui les rend idéaux pour une utilisation avec des encres d'impression à base de silicone dans les applications de sérigraphie.
- Durabilité améliorée: Résistant aux rayures, à la décoloration et aux produits chimiques.
- Respectueux de l'environnement: Les encres durcissant aux UV, couramment utilisées en sérigraphie, sont généralement sans solvant et émettent moins de composés organiques volatils (COV). Ces encres sont souvent appliquées avec des revêtements aqueux, qui peuvent inclure des additifs silicone pour des performances améliorées.
Inconvénients
- Flexibilité limitée: Les encres durcissant aux UV peuvent ne pas être aussi flexibles que les encres thermofixées sur certains matériaux de sérigraphie en raison de la nature des revêtements de silicone et de la teneur en eau.
- Coût plus élevé: L'investissement initial pour Impression UV les équipements, y compris les revêtements et les écrans en silicone, peuvent être plus coûteux que les méthodes traditionnelles à base d'eau.
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Comparaison entre l'encre thermofixée et l'encre durcie aux UV
Les encres thermofixées et durcies aux UV sont toutes deux couramment utilisées comme solvants pour encres à base d'eau dans l'industrie de l'imprimerie, en particulier dans les applications d'impression commerciale et d'emballage, mais elles diffèrent des encres à base d'eau et des encres à solvant sur certains aspects clés. Dans ce blog, nous fournirons un bref aperçu des différences entre les deux types d'encre et expliquerons pourquoi ils sont tous deux utiles dans différentes situations.
1. Méthodes de séchage
L'encre thermofixée repose sur l'application de chaleur pour sécher et fixer l'encre de sérigraphie sur le substrat, durcissant correctement, tandis que l'encre entièrement durcie et durcie aux UV utilise un processus de photopolymérisation. Les revêtements de sérigraphie utilisés dans l'encre thermofixée et l'encre entièrement durcie sont à base d'eau ou aqueux.
2. Impact sur la vitesse de production
L'encre durcie aux UV offre un avantage significatif par rapport aux films d'encre séchée en termes de vitesse de production en sérigraphie. Son temps de séchage rapide élimine toutes les impressions nécessitant des périodes de séchage prolongées pour le film d'encre séché, ce qui permet des délais d'exécution plus rapides pour toutes ces impressions. Cela est possible car l’encre durcie aux UV utilise des revêtements à base d’eau ou aqueux.
3. Comparaison de la qualité d'impression
Les encres thermofixées et durcies aux UV produisent des couleurs éclatantes en sérigraphie. Ils diffèrent cependant par leurs finitions. L'encre thermofixée donne généralement des encres à base d'eau ou réactives avec une finition brillante en raison de la bonne résistance chimique des revêtements utilisés, tandis que l'encre durcie aux UV peut obtenir un aspect mat à l'aide d'un dépôt aqueux.
4. Considérations environnementales
Il existe une différence notable entre les encres thermofixées et durcies aux UV dans le processus de sérigraphie tactile sec. Les processus de thermofixage peuvent émettre des composés organiques volatils (COV), qui ont des impacts environnementaux négatifs. D’autre part, la technologie des encres à séchage UV utilise de faibles émissions de COV, ce qui la rend plus respectueuse de l’environnement pour les revêtements aqueux.
Facteurs à prendre en compte lors du choix : encres thermofixées ou encres durcissant aux UV
La sélection de la bonne encre est cruciale pour obtenir des résultats optimaux en sérigraphie. Deux options populaires pour les encres à solvant sur le marché sont l'encre thermofixée et l'encre durcie aux UV. Chaque type possède ses propres caractéristiques et avantages qui le rendent adapté à des exigences d'impression spécifiques.
1. Conditions d'impression
La nature du processus d'impression de votre travail d'impression joue un rôle important dans le durcissement de l'encre et dans la détermination de l'étape de durcissement de l'encre la mieux adaptée à vos besoins. Les encres thermofixées sont couramment utilisées comme encres initialement durcies pour les processus d'impression commerciale à grande vitesse, tels que l'impression offset sur bande ou l'héliogravure. D’un autre côté, les encres durcissant aux UV sont idéales pour les applications nécessitant un séchage instantané, telles que la sérigraphie ou l’impression numérique.
2. Répercussions sur les coûts
Le coût est un facteur important à prendre en compte lors du choix du type d’encre à utiliser. Les encres thermofixées ont généralement des coûts initiaux inférieurs, mais peuvent nécessiter une consommation d'énergie supplémentaire pendant le processus initial de séchage et de durcissement. Les encres à séchage UV, bien qu'initialement plus chères, offrent des temps de durcissement plus rapides et une réduction des déchets grâce à leurs propriétés de séchage instantané et de durcissement complet.
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3. Compatibilité avec les substrats
Différents substrats peuvent avoir des compatibilités variables avec les encres thermofixées et durcies aux UV. Les encres thermofixées fonctionnent bien sur les matériaux absorbants comme le papier ou le carton, tandis que les encres durcissant aux UV peuvent être utilisées sur une plus large gamme de substrats, notamment le plastique, le verre, le métal et même les textiles.
4. Disponibilité
La disponibilité des deux types d’encre doit également être prise en compte en fonction de tous ces facteurs, notamment de votre emplacement et de votre réseau de fournisseurs. Les encres thermofixées sont largement disponibles et couramment utilisées par les fabricants d'encres dans de nombreuses imprimantes dans le monde. Cependant, les encres durcissant aux UV ont gagné en popularité en raison des progrès technologiques et de la demande croissante d’alternatives respectueuses de l’environnement.
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En conclusion, le choix d'une encre thermodurcissable ou d'une encre durcissable aux UV dépend de vos besoins d'impression spécifiques. N’importe quelle encre peut être un choix idéal, en fonction de vos besoins.
Impression d'emballage est là pour répondre à vos différents besoins. Nous disposons d’une riche expérience en matière d’impression, ainsi que de processus d’impression et de produits finis de haute qualité.
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